中頻感應(yīng)爐冶煉時(shí)怎樣降低鋼中含氮量

冶煉高鉻鋼、鐵素體不銹鋼時(shí)，氮是有害元素應(yīng)當(dāng)采取措施，降低其含量。主要措施如下。

（1）選擇低含氮量爐料

鉻鐵是主要帶氮爐料，其次是金屬鉻和工業(yè)純鐵等。配料計(jì)算時(shí)應(yīng)選擇含氮低的爐料。通常含碳量越低的爐料，含氮量越高。

（2）制訂合理的裝料制度

低碳、為碳鉻鐵塊度不宜過(guò)大，應(yīng)裝入坩堝高溫區(qū)以加快熔化。真空微碳鐵應(yīng)加入鋼液中，不允許隨爐料裝入。爐料裝入應(yīng)下緊上松，便于快速熔化。

（3）增加底渣數(shù)量，提高爐渣的復(fù)蓋作用

為減少熔鋼自大氣中吸收氮?dú)猓瑧?yīng)增大渣量，調(diào)整爐渣的流動(dòng)性，適當(dāng)增加螢石比例，減少石灰數(shù)量，保證爐渣有良好的復(fù)蓋性。