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          中頻感應(yīng)爐酸性坩堝熔化法冶煉的缺點(diǎn)是什么

          作者:創(chuàng)始人點(diǎn)擊:1 發(fā)布時(shí)間:2024-06-11

           

           酸性坩堝冶煉方法存在著下列缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)限制了它的廣泛應(yīng)用。

           (1)精煉能力比堿性坩堝冶煉低

               酸性坩堝的精煉能力差,主要表現(xiàn)在以下兩方面:酸性坩堝冶煉時(shí),不能有效地進(jìn)行脫硫和脫磷,必須嚴(yán)格要求使用磷、硫含量低的原材料;酸性坩堝材料的耐火度低,冶煉時(shí)鋼液溫度不宜超過(guò)1600℃,因此而限制了高溫下進(jìn)行的冶金反應(yīng)。

           (2)酸性坩堝材料的化學(xué)穩(wěn)定性差

              不能冶煉含Al、Ti、Zr、B、RE等元素的鋼種。爐渣和爐襯中的SiO2,會(huì)被這些對(duì)氧親和力大于硅的元素還原,從而導(dǎo)致易氧化元素?zé)龘p,鋼中含硅量增加。

           (3)鋼中硅、錳含量不易控制

                在冶煉溫度高于1500℃時(shí),鋼液中碳能還原SiO2和MnO。而且,此時(shí)錳也會(huì)使SiO2還原。因此,在冶煉含硅量低和含錳量范圍窄的鋼種時(shí),硅和錳難以準(zhǔn)確控制。

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